Anyang Qunzhi Machine Tool, известен преди като bosheng Machine Tool, е създаден повече от 10 години. Сега обхваща площ от 150,00 квадратни метра и има повече от 70 старши техници и повече от 300 технически персонал от различен тип.
Това е цялостно предприятие за производство на металорежещи машини, което интегрира научноизследователска и развойна дейност, производство и технически консултантски услуги.
Широка гама от приложения
Нашите продукти се използват в много области, като авиация, автомобили, кораби, селскостопански машини, стомана, инженерни машини, военна индустрия, минни машини, железопътни локомотиви, механична обработка и др.
Обслужване на едно гише
- Предварителни продажби
Ще изберем модела на машинния инструмент според нуждите на клиента, ще потвърдим техническото споразумение с клиента и ще завършим офертата на клиента
- По време на разпродажба
Проследявайте подробностите за частите за закупуване на машинни инструменти и детайлите за производство и сглобяване в работилница.
- Следпродажбено обслужване
След получаване на доклада за грешка на потребителя, техниците ще комуникират онлайн и ще предоставят отговор в рамките на 24 часа и решение в рамките на 48 часа.
Професионален технически екип
Имаме повече от 70 професионални технически инженери, които предоставят професионални услуги.
Усъвършенствано оборудване
Разполагаме с професионално оборудване, като пробиващ и фрезов обработващ център, CNC шлайф и др.
Струговият център е известен още като CNC струг. Това е машина, която върти детайл върху вал, така че върху него да могат да се извършват серия от процеси на обработка. За разлика от конвенционалните полуавтоматични стругове, струговите центри са по-усъвършенствана машина. С мощното спомагателно оборудване като устройство за бърза смяна на инструменти (QTC), устройство за автоматична смяна на инструменти (ATC), вторичен шпиндел и CNC система и т.н. те са в състояние да извършват различни операции по обработка, като рязане, набраздяване и шлайфане.
Фрезоване, пробиване и CNC струг
Хоризонталният център за завъртане е триосна връзка, управление с полузатворен контур, с функция за индексиране на C-ос и оборудван с държач за електрически инструменти, с фрезоване, пробиване, нарязване и други функции;
Електрическото устройство за задвижване на шпиндела има предимствата на малка инерция, бърза реакция, висока мощност, висока скорост, висока точност и нисък шум. Шпинделът има вграден енкодер за постигане на прецизно позициониране и се доставя стандартно с функцията на C-ос.
Свръхвисоко прецизният извит зъбен съединител се използва за прецизно позициониране на режещата глава, за да се осигури достатъчна твърдост, стабилност и издръжливост на револвера при всяка ситуация на рязане.
Има 30-градусово наклонена седлообразна структура на леглото и дизайн на търкаляща се водеща релса, а цялостната структура на леглото тип фуния е по-подходяща за автоматично оформление на линията.
Тежко метално оборудване с наклонено легло от 75 градуса
Винтовете на оста X/Z са всички предварително разтегнати структури, които могат да намалят въздействието на повишаването на температурата върху точността на винта по време на обработка и използват високоскоростни и безшумни сферични винтове;
Ефективен център за струговане и фрезоване
Той може да постигне свързване по до четири оси на X, Y, Z и C и може да обработва ексцентрични отвори и фрезови широки слотове и може да бъде конфигуриран с двойни шпиндели, двойни държачи за инструменти и програмируема серво задна част.
Стругове за тръбна резба имат различни диаметри на шпиндела за широк спектър от приложения и могат да осигурят различни хидравлични централни рамки.
Общото легло на Tilt CNC струг има наклонена структура, която има добра твърдост и стабилност и има по-висока скорост на бързо движение и ефективност.
Линейният направляващ CNC струг е проектиран с общ наклон от 45 градуса, който има характеристиките на висока твърдост и по-гладко рязане.
Шпиндели с висок въртящ момент и скорост осигуряват бързо, точно и агресивно отстраняване на метала
Вторите шпиндели предлагат довършителни работи отзад или последователна обработка на детайли
Ротационните шпиндели на инструмента осигуряват производителност на фрезоване, пробиване и нарязване на резби в обработващия център
Конфигурациите с двоен шпиндел и двойна револверна глава осигуряват иновативни опции за обработка на части
Дизайн на спирачките с пълна обиколка
Функцията Y-ос предлага по-голям обхват на обработка за геометрията на детайла
Здравата, вградена NC-контролирана задна част позволява автоматизирани процеси
Хибридните ролкови водачи осигуряват издръжливост и надеждност за дългосрочна точност
Опционално пробиване на дълбоки отвори в бормашини осигурява изключително продуктивна обработка
Удобно за потребителя, високофункционално CNC управление опростява програмирането и увеличава производителността
Съответствието на устройството за подаване на пръти, товарача на портала и шарнирния робот увеличава производството и позволява изключване на осветлението
Какви са различните видове струговане?
Право завиване
Правото струговане включва отстраняване на метал от външната повърхност на цилиндричен детайл. Режещият инструмент се движи надлъжно по детайла, намалявайки неговия диаметър. Често се използва, за да се гарантира, че цилиндричните детайли имат постоянен диаметър по дължината си.
Конусно струговане
При конусно струговане инструментът не е успореден на оста на струга, а под ъгъл, което позволява създаването на конусовидни форми. Тази техника обикновено се използва за създаване на шпиндели на машинни инструменти и задвижващи валове, които изискват заострен край за монтаж на компоненти.
Изправени пред
Тази операция включва намаляване на дължината на детайла или създаване на гладък край или лице. Режещият инструмент се движи радиално през края на детайла, премахвайки материала. Използва се често за почистване на краищата на части или за подготовка на повърхности за допълнителни процеси на обработка.
Раздяла
Разделянето или отрязването е операцията по отрязване на парче от по-голям детайл. Това включва създаването на тесен прорез до центъра на детайла, като в крайна сметка се отделя част от материала. Обикновено това е крайната операция, след като частта е напълно оформена.
Струговане на канали (или нарязване на канали)
Този тип включва изрязване на тесен жлеб върху външната или вътрешната повърхност на детайла. Струговането на канали обикновено се използва за маслени канали, жлебове за задържащи пръстени и за разделяне на участъци от детайла.
Обръщане на резба
Този тип включва рязане на спирален жлеб с определена стъпка по външната или вътрешната повърхност на цилиндричен детайл. Струговането на резби се използва за направата на резби за крепежни елементи и други компоненти, изискващи резбови характеристики.
Скучно е
Пробиването е процес на разширяване на дупка, която вече е пробита или пробита. Може да подобри точността на отворите и да осигури гладка вътрешна повърхност. Използва се за довършване на вътрешни повърхности или подготовката им за допълнителни операции като струговане на резба.
Назъбване
Тази операция създава грапавост с правилна форма върху повърхността на детайла, често за осигуряване на по-добър захват при работа. Инструментът за набраздяване притиска шаблон в повърхността на детайла, докато се върти.
Пробиване
В струг пробиването е операция за правене на цилиндричен отвор чрез отстраняване на метал по обиколката на заострен инструмент или свредло. Обикновено това е първата стъпка в създаването на вътрешна функция, която ще бъде допълнително усъвършенствана чрез операции като пробиване или обръщане на резба.
CNC (компютърно цифрово управление) струговане
CNC струговането използва компютърни програми за управление на движението на режещия инструмент. Позволява създаването на сложни части при високи скорости и висока точност. CNC струговането е особено полезно за производство на части със сложни радиални характеристики или когато са необходими строги допуски
Компоненти на центъра за струговане
Леглото е основата на всяка металообработваща машина и това важи и за струга и струговия център. Другите компоненти на струговащия център са монтирани върху леглото, като челна част, задна част, плъзгачи/напречен плъзгач. Твърдостта на леглото е много важна за точността на обработката, поради което често е просто едно парче чугун. Кулата и другите компоненти се движат по плъзгачите или кутиите до леглото.
Каретката е компонентът, който осигурява опора за револверната глава с режещите инструменти, направляващите и подаващия механизъм, който се използва за придвижване на режещия инструмент срещу детайла. Основните му части са седлото, напречната плъзгачка и разбира се, купола. Стругови центри с активни (задвижвани) револверни глави на инструменти могат да извършват допълнителни фрезови операции, което ги прави още по-гъвкави.
Централна опора за струговане Главната опора включва главния шпиндел с челюстния патронник, който държи детайла на място. Максималният диаметър на детайла се определя от размера на отвора на шпиндела. Традиционно, главата се намира от лявата страна на центъра на струговане. Ако използвате патронник, тогава главата може да обработва по-големи детайли, отколкото биха могли да бъдат подавани през шпиндела, но ще бъдете ограничени до автоматизирана обработка на части.
Задна стойка на струговия център Задната стойка е разположена срещуположно на въртящата се част, обикновено от дясната страна на работната маса на струговащия център. Основната функция на опашката е да поддържа по-дълги детайли по време на операцията по рязане. Следователно неговата позиция може да се регулира по оста x (наричана още странична ос).
Глава на струговащ център Кулата на струговащ център съдържа множество режещи инструменти и ги променя, ако е необходимо, като се върти около оста си. Това е малък автомат за смяна на инструменти.
Какви са техническите разлики между стругове и стругови центрове?
Няма твърдо и бързо правило за разграничаване. Допълнително размътване на водите е, че центровете за струговане с ЦПУ и струговете често си приличат. Все пак те обикновено се отнасят за напълно различни машини. Независимо дали стругът е ръчен или CNC струг, ако може да обработва само по две оси (оси X и Z), той се счита за струг. Машината може да извършва операции, включително струговане, облицоване, нарязване на резби, набраздяване, пробиване с опашката, пробиване, разширяване и завъртане на конус. И все пак всяко от тях изисква само двете оси и единични шпиндели, които са част от струг.
Стругове, които включват възможности за 3-ос, 4-ос и 5-ос, са известни като стругови центри и са „еволюционен скок“ от CNC и ръчните стругове от миналото. Докато традиционните стругове въртят детайла, докато режещият инструмент премахва материала, за да създаде кръгла част, многоосните стругови центрове са много по-гъвкави в способността си за рязане. Добавянето на допълнителни оси и двойни шпиндели позволява на струговащите центрове да извършват операции извън възможностите на традиционния струг.
Центровете за струговане разполагат с револверни глави за режещи инструменти за автоматизирана смяна на инструмента, инструментална екипировка в реално време, ефективно отстраняване на стружките и напълно затворен дизайн за допълнителна безопасност и поддържане на високоскоростна охлаждаща течност вътре. Използването на подшпиндели за фрезоване и пробиване на множество оси позволява частите да бъдат завършени в една настройка, елиминирайки необходимостта от отстраняване на детайл за вторични операции на друга машина.
CNC стругове и CNC стругови центрове: каква е разликата?
Въпреки че няма официално разграничение между стругове и стругови центри, първият термин обикновено се използва за обозначаване само на по-прости машини – предназначени само за CNC стругови операции. За разлика от това, терминът "струговен център" обикновено се отнася до машини, които интегрират възможности за фрезоване или пробиване или такива с контрашпиндели за извършване на операции от другата страна на детайла.
CNC стругът просто се върти; това е 2-осова машина с оси X и Z само с един патронник. Срещу патронника може да има опашка за поддържане на детайла или при по-прости конструкции има само самия патронник.
Струговият център с ЦПУ може да включва възможности за фрезоване, вторичен шпиндел и Y-ос за разширяване на функционалността. Те се наричат още многозадачни машини, защото предлагат повече от CNC струговане. Можете да мислите за това като за еволюция на струга. В миналото повечето хора са наричали такива машини стругове. И все пак, тъй като CNC обработката стана по-сложна, те се развиха в CNC стругови центрове след добавяне на фрезови и контрашпиндели.
Нашата фабрика
Често срещани проблеми на Heavy Turing Center
Популярни тагове: тежък център за струговане, Китай доставчици на тежки стругови центрове, фабрика